一、 公司简介
台州杰恒环保设备有限公司是一家专业致力于大中型家具厂、鞋厂、电子厂、塑胶五金厂、食品厂等的中央吸尘系统，正压式无尘喷漆房、底漆房、水帘式打磨房、自动化流水生产线、涂装线设备、无动力滚筒流水线，通风换气工程的设计、制造、安装、调试、售后服务为一体的公司。
本公司积中国环保之先进技术经验，为众多大型家具厂设计、制造、安装了一大批环保设备，现阶段在平阳家具基地已为三环家具、福人门业、海峰铜业、朗迪家具、鼎新家具、雅柏家具、万全家具、佳艺豪家具、欧可家具、百特利展具、日升洁具、缇香家具、顶丰家具、美豪、广达家俬、红树林家私、温州罗奈琪家具、苍南飞达集团、苍南长青家具、温州三顶展柜、温州艾森、义乌喜霸家私、万年红家具、永康丰华木业、永康润成门业、玉环欧易风、欧路莎卫浴、台州百富豪家具、天成家具、国振家具、富艺家私、华泰办公家具、精艺家具、台州新富丽家私、大豪联邦、玉环管家婆、玉环海鹏家具、玉环格兰朵. 玉环雅士兰. 玉环欧美佳. 玉环盛豪家具、乐爱河卫浴、埃飞灵卫浴、临海恒源洁具、江苏普瑞斯卫浴、欧美佳家具、玉环阀门总厂、滨海森川家具、玉环百沃达铜业、玉环晟洋家具、宁波华泰装饰、宁波富华家私、南京华恒木业、上海熊猫集团、绍兴森拉丽、绍兴徐氏木业、嘉善艾德文家具、杭州顾家工艺等厂家安装了一大批环保设备，并得到一致好评。
二、废气处理系统总论
2.1项目概况
项目名称：喷漆废气治理设备
客户名称： 喜隆门门业有限公司
2.2项目背景
喷涂车间原有设备没有配备相应的处理设施，但废气中的有害气体排放到工作环境中，其中还有甲苯、二甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸点、高挥发性溶剂，属芳香烃类有机物质，不仅易燃易爆，对环境河人体都会造成严重的污染和损害。按照国家环保管理部门的有关要求，必须对甲苯，甲苯以及非甲苯烷总烃类废气排放量予以严格控制，以避免对环境造成污染。
受企业委托，我方根据企业的实际情况结合经验，环保相关要求、实际工程经验，以及本着充分体现技术与经济相结合的原则，编制了该项目废气处理方案。
2.3治理目标
通过列公司的现状调查，了解企业生产工艺和设备情况、生产过程控制水平、污染源排放强度及其处理处置工艺、综合利用等情况，掌握公司现在的生产技术、清洁生产水平以及“废气”治理现状。
结合现状调查，通过对现有生产工艺的工程现状分析确定公司“废气”的生产和排放情况。找出企业目前与验收标准存在的差距，列出企业需要治理的内容，并筛选出重点与难点，提出明确的整治重点内容和一般内容。
针对治理重点内容，设计可行性的设计方案，为企业整改提供技术参考依据。针对治理一般性内容，制定任务表，明确落实的方法和时间。依据治理任务，制定合理的进度安排、资金安排及保障措施。
2.4治理原则
（1）贯彻执行国家关于环境保护、清洁生产的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。
（2）设计所选处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理确保处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
（3）在工程用地范围内，总平面布置力求经济、合理，并充分利用土地。在便于施工、便于安装和便于维护的前提下，使近期工程各处处理构筑物尽量集中，节约用地。
（4）避免造成二次污染
（5）位确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。
（6）设施建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与周围环境协调。
2.5编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26；
（2）《中国人民共和国环境噪声污染防治法》，1997.3.1；
（3）《中国人民共和国大气污染防治法》，2000.9.1；
（4）《中国人民共和国固体废弃物污染环境防治法》，2005.4.1；
（5）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012.7.1；
（6）《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000;
（7）《供配电系统设计规范》GB50052-1995；
（8）《低压配电设计规范》GB50054-1995；
（9）《工业与民用电供配电系统设计规范》GB3095-96；
（10）《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；
（11）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-1986(2001年版)；
（12）《民用建筑电气设计规范》GB50054-1995；
（13）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98；
（14）《大气污染物综合排放标准》GB/16297-1996；
（15）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；
（16）《突发环境事件应急监测技术规范》HJ589-2010；
2.6参考手册
（1）《废气处理工程技术手册》（化学工业出版社，2013年1月北京第1版第1次印刷）；
（2）《三废处理工程技术手册.废气卷》（化学工业出版社，2002年5月北京第4次印刷）；
（3）《环保设备设计手册.大气污染控制设备》；(化学工业出版社，2004年1月第1版第1此印刷)
（4）《通风机选型实用手册》（化学工业出版社，2000年1月第1版第1次印刷）
（5）《常用机械电气实用手册》（化工工业出版社，2000年7月第1版第1次印刷）；
（6）《环境工程技术经济和造价管理手册》（化学工业出版社，2004年7月第1版第1次印刷）;
（7）《浙江省安装工程预算定额》（2013版）；
（8）业主提供的其他文件和资料。
2.7设计范围
从收集到处理设施出口范围内的安全环境设计、处理处置技术、结构设计、土建设计、机械设备设计、电气设计、暖通风设计、防腐技术设计等。
2.8项目建设的必要性和经济性
企业十分重视环保工作，全公司污染源治理工作一直是该公司上层领导重视问题。随着国家对环保的日益重视和人民环保意识的提高，环境污染解决与否直接关系到企业的生存与发展，所以，从改善、保护附件空气质量环境的角度及企业的长远发展角度出发，做好该公司的环境污染源治理工作是十分必要的。
2.9采用标准
项目废气主要为产生过程中的有机废气颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃，因此污染物排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中新改扩污染源二级标准标准限值，标准值详见下表1.1。
三、污染现状分析
A：废气产生源分析
通过现场调查，企业目前的喷漆工艺主要分布两个车间，水帘喷漆7台。
目前静电喷涂线和平喷线日常使用，水帘喷台为补漆用。静电喷涂线使用水性漆和硝基漆。
另外，滚涂车间还有两台高温设备产生油烟，目前该设备无处理，需进行除油烟改造。
根据企业车间分布情况，我公司可协助企业对喷漆生产车间针对环保要求进行重新简易改造。
B：废气量统计
对于目前采用水帘喷涂的车间，设计风量按23000m3/h/1台设计。
水帘喷台车间，一共有7台水帘喷台，平均交替使用率50%，根据以上调查情况，采35000风量废气处理设备2套，分别一个车间一台，统一收集。
此方案考虑企业的投资效益和能耗，尽量满足废气处理的效果。
C：污染物源强分析
企业目前喷漆原漆主要以PU油性漆，在喷漆时的废气主要为挥发性有机溶剂和稀释剂，溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类、醇类等，稀释剂以苯类（三苯）为主。
D：污染物性质
经查阅资料，废气中主要污染物物理化学性质如表2-D
四、常见废气处理方法概况及筛选比较
A .废气治理方法
挥发性有机物（VOCS）大多具有一定的刺激性和毒性，不仅危害人体的健康，同时也会间接加剧PM2.5。为了提高居民生活环境质量、杜绝空气污染隐患、挥发性有机气体控制已成为目前亟待解决的环境问题之一。
目前，挥发性有机气体废气处理的传统方法有冷凝法、燃烧法、氧化法、吸收法、生物法、光催化法等。
A1.冷凝法
该工艺原理简单，是脱除和回收挥发性有机物较好的方法，但是要获得高的回收率，往往需要较低的温度或较高的压力，单一冷凝法要达标需要降到很低的温度，耗电量巨大，不是真正意义上的“节能减排”，因此冷凝法常与吸附、吸收等方法联合使用，以达到既经济又能获得较高的回收率的目的。
A2.燃烧法
燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。
①直接燃烧
投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，该方法只适合净化含可燃有害组分浓度较高的废气，但在使用过程中一般会有一下问题:
a.若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二恶英类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。
b.焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，孤化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
c.焚烧时存在爆炸的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。
②催化燃烧法
较适合于1000-6000mg/m3的连续排放、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300~400C的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，运行费用增高。废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
A3.吸收法
利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，关键技术在于能选择合适的吸收液使得污染物能易溶于或能与吸收液反应达到去除目的。该方法适用于风量较小，污染物浓度较高的情况。
A4.吸附法
该方法是当污染物质通过装有吸附剂(如活性炭、疏水分子筛等) 的吸附塔时，利用该吸附剂对污染物的强吸附力，从而达到净化废气的目的。吸附法适用于有回收价值的低浓度有机废气的治理。该方法设备简单，去除效果好，多用于净化工艺的末级处理。该方法缺点是对高浓度废气处理效率低、占地面积大、气阻大、吸附剂需经常更换或再生等缺点，而且吸附剂脱附后的气体难于收集而最终又排回大气中，是一种不彻底的解决途径。
A5.微生物净化法
该方法具有原理简单、不产生二次污染物、运行维护费用低等优点越。利用微生物对污染物有较强、较快的适应能力的特点，用污染物对微生物进行驯化，使微生物可以有机物为碳源和能源，从而将其降解，最终转化为无害的物质，从而达到净化废气的目的。按其净化工艺不同主要有生物洗涤法、生物滴滤法和生物过滤法。
①生物洗涤塔
生物洗涤塔通常由一一个装有填料的洗涤器和- 一个有活性污泥的生物反应器构成。洗涤器里的喷淋装置将循环液逆着气流喷洒，使废气中的污染物与填料表面的水接触，被水吸收而转入液相，吸收了废气组分的洗涤液流入活性污泥池中，通过微生物作用，将其从液相中除去。
a.宜处理气量小、浓度高、易溶、生物代谢速率较低的有机废气:
b.宜处理水溶性较好的有机废气，如乙醇、乙醚;
c.宜用于气相传质速率大于生化反应速率的有机物降解;
d.不宜处理带有较高温度的废气。
②生物滴滤池
顶部设有喷淋装置，中间为填料区。底部为含有经驯化过的微生物吸收液。生物滴滤床使用的塑料、蜂窝状填料陶瓷、不锈钢拉西环等填料。填料的表面是微生物形成的生物膜。废气通过滴滤池时其中的污染物被微生物降解。生物滴滤池在营养供给和微生物生长环境的调节方面具有优势，可通过调节循环液的PH、含氮、磷等营业物质得以实现。
a.宜处理气量大、浓度低，降解过程中产酸的有机废气;
b.不宜处理入口浓度高和气量波动大的有机废气;
c.不宜处理带有较高温度的废气。
③生物过滤法
生物过滤床是一种在其中填入具有吸附性滤料(如泥炭、土壤、活性炭等物质)的净化装置。挂生物膜前在过滤床中掺入PH 缓冲剂和N、P、K 等营养元素，当具有一定湿度的废气进入生物滤床，通过生物活性填料层时滤料中的微生物(主要是细菌、放线菌、原生动物、藻类等)即可通过接触而捕获废气中的有机物并将其作为自身生长的碳源。因此废气通过生物过滤床后即可被净化，而滤料层中的微生物在生化降解染物的过程中不断生长繁殖，从而使生物滤池的操作得以持续进行。
a.宜处理气量大、浓度低的有机废气;
b.适用于有机废气浓度波动较大的场合:
c.适用于混合型有机废气的去除;
d.不宜处理高温废气。
总体来说，生物法虽然在净化低浓度有机污染物时效果明显，具有能耗低的优点，但存在气阻大、降解速率慢、设备体积庞大、易受污染物浓度及温度的影响，而且该法仅适用于亲水性及易生物降解物质的处理，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在一定难度。
A6膜分离法
该方法净化有机废气是根据有机蒸气和空气透过膜的能力不同而将二者分开的。常用膜分离工艺有: 蒸气渗透、气体膜分离和膜基吸收法。膜分离技术用于气体净化上的优点是投资费用低、分离因子大、分离效果好，而且膜法净化操作简单、控制方便、操作弹性大。适用于处理中高浓度的有机废气以及需要回收有机物的场合。
A7分子捕获技术
利用吸收和吸附技术的耦合，能高效捕获大风量，低浓度的废气中的有机分子。根据不同有机物的极性，自主开发一系列的分子捕获剂，具有粘度低、沸点高、热稳定性高、选择性强、捕获容量大的特点，通过优化吸收塔的内部结构，能高效捕获废气中的有机成分。饱和后的捕获剂可以通过热再生的方式可以实现循环利用，可以回收溶剂，该技术适用于醇类、酮类、醛类以及芳香烃类等物质的捕获，具有效果好、运行成本低的特点，多应用于大风量低浓度有机废气。
A8光催化法
光敏半导体催化氧化或纳米金属氧化物光催化也是近年来的研究热点，但该技术的降解效率受控于污染物质与催化剂表面界面扩散速率，而且催化剂价格昂贵、很容易中毒失效，目前光催化技术很难用于大规模工业化应用，多局限于实验研究及小风量、低浓度废气的应用阶段。
A9等离技术
该方法具有能耗低、效率高、无二次污染等明显优点。其净化作用机理包含两个方面:一是通过高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子的化学能，使得有机分子的化学键断裂，分解为单质原子或无害分子:二是大量的高能电子会产生的大量:OH、 HO2、·O 等活性自由基和氧化性极强的O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物。该技术较适用于大风量、低浓度、难降解挥发性有机废气的治理。由于高压放电，该技术应用在化工生产区域存在一定的安全隐患，需要设置完整的报警系统。
B 方法筛选
综合3.A废气治理方法分析比较如下：
五、处理工艺
A、抽样分析：
经抽样分析贵公司生产流程。喷漆生产的废气为低浓度废气和固态油漆粉尘，所以特选用，预处理加光催化法。
B、工艺流程及原理图：
喷漆废气 → 室内水帘→加药喷淋塔→除雾设备→活性炭棉吸附→光催化设备→活性炭棉吸附→离心风机→排风筒15m（高空达标排放）
C.喷漆废气处理工艺流程图流程说明：
生产车间有机废气在离心风机作用下经室内水帘一次颗粒处理后进入有机废气净化装置。废气首先通入加药喷淋塔设备，去除粉尘及其他杂质，与水中的氧化剂充分接触并吸收，利用氧化剂对有机物质的氧化分解将气体初步净化，再进入光催化设备，利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H25、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，讲解转变成低分子化合物，如CO2、H02等。利用高能高臭氧层UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+02→0- 0*（活性氧）002—O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。经我方多项工程实例证明，该设备性能稳定，能达到预期的效果。
六、废气处理主要设备配置
A.主要设备配置说明
B.废物处置情况
七、供配电及防雷
A、供配电系统
1、负荷及电源
本工程现场设备负荷为三级负荷，采用交流380/220V，50HZ电压供电，电源引自厂区变电所。
2、配电
自厂区变电所引一路电源至低压控制柜，采用放射式供电，所有控制设备放置在控制室内，用电设备安装于户外现场，控制方式为就地-异地两种控制方式，现场设置防水、防尘控制按钮。
B、配电线路及敷设
供电线路采用YJV22/1kV 铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铠装电力电缆，直埋地敷设，埋深距地面-700mm,过墙、过路、过其它沟道等必须加热镀锌钢管加以保护，与其它专业交叉及并行处要符合安全距离和敷设的要求。做法见94D101-5 有关条款。由动力用电控制箱至用电设备采用YJV /1kV 电力电缆。沿沟道、埋地或沿桥架敷设，敷设时要按照国家有关规程规范执行。钢导管配线应按照《03D301-3 钢管配线安装》有关条款执行，桥架配线应按照《D301-13 配线安装》有关条款执行，各设备必须有良好的设备接地和电气接地，并做好等电位联接。不同回路N线不得共用,PE线必须有黄绿标志。
金属管线与设备间连接宜采挠性联接，有爆炸危环境，要做好隔离密封措施，要做好防雷、防爆、防静电措施。
管线穿电缆敷设或沿桥架敷设时，桥架或金属管线每隔18m必须重复接地一次。金属管线连接处或挠性连接处要做跨接接地线，应采用不小于4mm2裸铜导线做良好跨接连接，钢管管线螺纹连接处应涂电力复合脂，所有金属管线焊接处应做好防腐处理。
C、设备安装
(1) 控制设备安装于低压配电室内: 电机安装在现场、现场设置控制按钮。
(2) 控制按钮安装高度为: 底面距地面为1.2m。
(3) 控制按钮采用防水、防尘250V/10A 型。
(4) 控制按钮采用现场柱上安装。
(5) 小于5kW的电机可采用直接起动: 对于功率在5kW 以上的电机应采用星-角起动方式; 对于电机功率较大的可以采用降压起动、频敏变阻器起动; 对于需要调速的应采用变频起动方式进行起动。
D、防雷接地与接地保护
本工程防雷接地与用供系统接地共用接地极,接地电阻不得小于1Ω,( 含季节系数)，不满足要求时，应增加接地装置，直到满足为止。对于有雷击危险的设备，周围无防雷措施或有防雷措施而覆盖不到的设备，应做好防雷接地联接。
对动力设备应采用过电流保护，对于正常不带电，一经绝缘破坏而带电的电气设备皆应做良好接地。对于其它有要求的用电设备可选用合适的漏电保护设备保护。
本工程电气设备按地应采用TN-C-S 接地系统。
八、安全消防
A、 设计依据
废气处理设施的建设主要目的是控制大气污染，保护环境，造福人民，促进周国工农业生产的发展和提高企业自身的市场竞争力。但在废气处理过程中，也存在着影响职工安全的问题，对待这些可能出现的问题，设计上做了周密的考虑，采取了必要的防范措施。主要参考规范如下所示:
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
《工作场所有害因素职业接触限值第1部分: 化学有害因素》 GBZ2.1-2007
《工作场所有害因素职业接触限值第2 部分: 物理因素》GBZ2.2-2007
《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》GBZ/223-2009
《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008
《个体防护装备配备基本要求》GB/T29510-2013
《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013
A、废气处理及输送系统防火防爆
B1、废气处理安全事故
VOC 废气成分比较复杂，一般为多组份混合气体，通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味，易对周边环境造成污染，严重时会引发社会群体事件。严格要求企业对化工废气进行收集、治理，但有机废气在输送管道系统中起火或爆炸事故越来越频繁，因此有机废气处理过程对安全的要求更高。
B2、事故原因
大部分起火爆炸事故的“四要素”有氧化剂、点火源、可燃物及浓度。
1. 氧化剂为空气
喷漆废气抽吸入口在吸入废气的同时也吸入了空气，废气管道中有大量空气，氧气（氧化剂）一直存在。
2.静电
因为废气管道大部分为塑料材质，且废气支管与总管连通为插入式三通，废气管道中气体流速较大，在直角三通等处因为尖角易产生静电（点火源）。
3.可燃物
通过喷漆处理工序后，有部分可燃性的漆雾漆粉随同VOC废气被吸入管道，使得管道中同时具有高速流动的可燃性的粉尘和有机废气的混合体；
4.可燃物的浓度
部分工人在喷漆操作时，图省事，不开喷淋装置和引风机，导致水帘喷台口的有机废气浓度过高，高于部分VOC废气和粉尘爆炸下限和上限之间；
B3、预防废气处理系统起火爆炸的安全措施
喷漆企业不仅要关注正常状况下，各废气吸入点吸入的废气浓度；更要关注非正常状态下，各废气吸入点吸入的废气浓度，例如要考虑喷漆台吸入口，静电喷漆室内高浓度有机气体，大大高于爆炸下限，切不可排入只适用于低浓度有机废气处理系统，以防产生废气管道系统和处理设施发生爆炸事故。
企业应预先采取安全排放的措施，首先应采取温度和压力的检测报警或连锁等安全自动化手段，防止失控制现象的发生: 其次应设计安全泄爆装置，例如设计泄爆板、事故缓冲罐等。
为防止有机废气处理系统爆炸事故，我们建议企业应从以下几个方面采取具体的安全对策措施:
(1)要对高浓度废气进行预处理，降低排入喷漆废气处理系统的可燃物浓度，如漆雾、漆粉，或活性碳纤维吸附回收装置:
(2) 对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测分析，控制各废气吸入点的易燃物质的浓度低于爆炸下限，并要进行正常工作状态或非正常工作状态下的可燃气体浓度检测，同时设置可燃气体浓度及温度检测报警器，当某废气吸入点各种工况可能吸入的可燃物浓度超过安全浓度时，如可对管道内补充新风或进行充入氮气等惰性化处理。
(4)当废气管道内可能沉积危险物质时(如活性碳、叠氮化合物等)时应考虑对废气管道进行定期清洗。
(5)在废气管道设计、安装时须应考虑有一定的斜度和拍液口，方便蒸汽等积液的排除，避免积液积聚过多而导致废气管变形或引起二次爆炸;
(7)废气管道在支管接入总管处，转弯处设置泄爆板，以减少气体大量回冲喷漆装置，产生连锁反应。
(8) 废气管道应优先采用不锈钢材料，当企业不能承接全部废气管道采用不锈钢材料时，建议废气管道上的转弯、三通、四通(含流动方向20倍管径长度范围内) 应尽可能采用不锈钢材料，并要做好防静电接地工作。
(9)对废气处理设备或管道上连接的风机等电机设备均采用防燥电机并接地。
(10) 等离子光解一体机废气处理设备的废气处理室与电控箱及带电部件进行严格分隔，所有需连接部分用抗高温，防腐蚀电线和橡胶垫进行密封处理，不容许任何带电部分与废气接触。所有高压发生器均采用独立专用电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、空载、短路、超温等保护功能，高能发生器有异常，电源模块立即停止该光管的运行并指示灯熄灭。
(11) 净化设备与地面固定牢靠。
(12) 水喷淋、等离子光解一体机废气处理设备与避雷线连接，具有良好的接地。
C、消防设施
所有建筑物均严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）。厂区消防系统与临时高压给水系统结合，按规定配置室外消火栓。
九、组织机构及人员编制
A、组织机构
在污染治理工程的日常管理工作中，为了运行好各种设施设备，管理好各项运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，保护、调动职工的积极性和责任感，必须建立和执行岗位责任制，制定一整套规范化管理制度。建立一整套完整的组织管理机构并应采取以下相应的管理措施。
(1) 建立健全完备的生产管理机构。
(2) 对进入废气处理站的职工进行必要的资格审查。
(3) 组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。
(4) 聘请有经验的专业技术人员负责站内的技术管理工作。
(5) 建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的管理规章制度。与岗位责任制相配套的在运行岗位上还应建立设施巡视制、安全操作制、交接班制和设备保养制度。
(6) 为使以上规章制度切实得到贯彻执行，各级管理部门还应制定出一套对岗位工作进行考核的科学方法及各种奖惩措施。对站内职工定期进行考核及奖惩。
(7) 组织专业技术人员提前进岗，参与施工与安装、调试、验收的全过程。为今后的运转奠定基础。
B、人员编制
废气处理设施的运行管理、要以处理效果佳，处理成本低为目标。同时要求做好日常大气质量分析并保存好各项资料，记录要完整，做好处理设备、设施的日常维护保养工作。由于本项目废气处理工艺较为简单，操作容易，本项目废气处理装置的技术人员及操作人员均由企业员工兼任。
十、工程报价
十一、工程进度计划
根据本项目设备生产及施工需要，计划项目完工时间总共20天，具体进度如下表所示：
十二、运输包装说明、技术资料及运行、维护注意事项
A、运输包装说明
（1）包装：等离子光解一体机废气处理设备采用木条定制的木盒包装，以免设备损坏。
（1）包装：等离子光解一体机废气处理设备采用木条定制的木盒包装，以免设备损坏。
（2）运输：火车物流运输到达施工现场。
（3）包装标注：易碎、防压标志。
B、技术资料
（1）提供设备的操作规程和使用说明书、维护手册
（2）设备外观图
（3）设备线路图
（4）设备质量合格证
（5）系统流程图
C、运行、维护注意事项
（1）接入380V/50Hz的通匹配功率的线路
（2）保持洁净的气体进入设备
（3）不能随意打开设备
（4）必须先关掉电源才能打开设备
（5）不能肉眼直接看设备中的光波
（6）管道和等离子光解一体机设备之间采用金属过滤网，金属过滤网在维护期间，我们会进行清洗。
十三、工程质量保证与认证
A、产品质量保证
B、设备制造质量保证
（1）供方采取有效措施保证设备各部件都应经过工厂检验及互检(包括:产品合格证、设备说明书、质量证明书。技术文件中应包括: 设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表、主要零部件材料的化学成和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果、压力武脸，政意性试验结果与水压试验报告)，其产品本机来标准规范要求。
(2) 供方编制适用的质量呆证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序。
(3) 供方在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格应经招标方和设计院确认后才能采用。供方采取
有效的措施，现场指导人员监督设备的安装严格按图纸和规范进行制作，严格执行企业标准和行业标准，严格按招标书要求和JB2932 《设备制造技术》，要求生产整体按IS09001质量保证体系实施。技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收，班组验收、期场质检员验收、公司质检部验收，并做好验收记录，不合格项目坚小返工。服务严格按服务控制程序执行，遵守售后服务承诺，产品质特创优质工程，树企业样板工程。
C、工程质量的保证措施
完善健全的质最保证体系是企业产品质量的保障。我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体
系。从原材料进公司开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，
由质检部负责检验，检验合格后由销售部办理入库手续。不合格品由销售部负责办理拒收或退货手续，为确保产品质量满足合度气治理工程设计方案同规定要求， 我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，
进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。
D、质量保证承诺
我方保证提供的货物是全新，未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合规的质量、规格和性能要求。我方保证所提供产品经过正确安装、合格操作和维护，在货物寿命期间运转良好，在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材质缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。如出现上述情况，我方在收到通知后72小时内，免费负责整理成更换有缺陷的零部件或整机，对造成的损失由我方负责，我方出具货物的质量证书，该证书作为货物验收的参考资料，但不作为对质量规格、性能、数量和重量的最终定论。在质保期内如发现货物的质量或规格与合同不符或证明货物有缺陷，包括潜在缺陷或使用不合适的原材料等，买方在申请商检部门检验确认后，有权依据商检证书及质量保证条款向我方提出索赔。
E、售后服务保证
(1)、售后服务地点: 台州杰恒环保设备有限公司
(2)、质保期内: 系列产品以验收通过后的时间为起点算起，-年保质，质保期内非人为和大自然不可抗力等原因造成的设备，免费维修或更换配件。
(3)、质保期外: 公司为企业提供全方位的管家式延保服务。该服务需收取部分服务年费，严格按国家质量要求对延保服务内设备提供定期的巡检和会诊，其它时间内，供方对出现问题，24小时内响应，48 小时内赶到现场作出相应的维护以确保设备安全稳定运行。设备完成试运行， 我公司会安排专业人员现场调试。设备正常运行3-4 工作日时间，我公司会通知贵公司进行设备操作保养的强化培训，贵公司安排相关人员2-3 人，我公司会针对设备进行实际操作和理论培训(包括各岗位上的人员进行日常操作所必备的有关设备的安装、操作、维护、检测和管的认识体会，以及其他必要的培训项目)，直至贵公司人员能够熟练操作、运行设备为止。
(4)、我公司技术人员和售后服务电话24小时开机。
(5)、维修热线响应: 我公司工程部接到报障电话后，我公司应立即做出响应，我公司技术人员与责企业技术人员进行相互沟通，在4小时内解决问题恢复正常运行，如电话不能解决在交通条件准许下24 小时内到达现场进行维修。运行后在设备寿命期内出现故障或事故时，我方给予技术支持和技术服务。有必要时，我方可给子技术指导和协助修理，并收取合理的劳务费。为保证设备的正常运行，除按合同提供的有关零配件和备品备件之外，用户如有需要，我方可及时提供有关零配件。公司定期对设备用户进行回访，听取用户对设备运行情况及服务的意见。对用户每次联络、服务回访和质量反馈信息等资料记录在案，并按ISO9002标准进行质量分析，以不断改进我们的产品和服务。
F、质量体系认证
企业以质量求生存，以科技求发展，本公司从技术、供应、生产、质检、直到安装调试实行层层把关，实行立体交叉的质量管理网络，严格按照ISO9002 质量体系认证证书要求。各种原辅材料的采购由供应部与质检部共同完成，我公司制定了一整套各种原辅材料的检验要求及检验方法，并配有相关的检验设备，严格守XBT98004-87 《设备原材料进厂的检验标准》，明确进货渠道，并建立档案制度，杜绝假冒、伪劣、残次材料件进入生产工序。设备在制作过程中，按专业分工制定产品生产工艺，把每道工序的制作标准落实到人，各工序相互检查、相互衔接，严格按HGJB2932《设备制造技术》、HGJQ13.1-1998 《化工防腐标准》及GBHX102-1993《化工机械设备焊接标准》进行设计、制作和验收。并实行自检、互检和质检，总结过程。建立卡式质量流水记录，并把检验数据留挡保存。出具产品合格证，确保售后服务，跟踪服务。
十四、净化流程示意图
净化流程示意图
